塑料周轉(zhuǎn)箱，相信大家并不陌生，現(xiàn)在它已融入到我們生活中的方方面面。無(wú)論是物流行業(yè)、食品包裝行業(yè)、藥品運(yùn)輸行業(yè)，還是居家生活等等方面，它都給我們帶來(lái)了不可言說(shuō)的方便。但在帶來(lái)方便的同時(shí)，我們不得不也面對(duì)一個(gè)問(wèn)題，就是在某些時(shí)候，塑料周轉(zhuǎn)箱是會(huì)發(fā)脆，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生斷裂甚至破損，這是什么原因呢？今天我們就來(lái)一起找找致使塑料周轉(zhuǎn)箱發(fā)脆甚至斷裂破損的原因：

一、模具方面

1、澆口太小，應(yīng)考慮到調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。

2、分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排的平衡合理或增加分流道尺寸。

3、模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。

二、設(shè)備方面

1、機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解。

2、機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分，機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品變脆。

3、頂出裝置傾斜或不平衡，頂桿截面積小或分布不當(dāng)。

三、原料方面

1、塑料周轉(zhuǎn)箱原料混有其他雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其他添加劑。

2、塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)促使制件脆裂。

3、塑料本身質(zhì)量不佳。例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大，或受其他塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

四、工藝方面

1、機(jī)筒、噴嘴溫度太低。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒噴嘴的溫度。

2、降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

3、模溫過(guò)高，脫模困難；模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料更是如此。

4、型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

5、盡量少用金屬嵌件。

五、制品設(shè)計(jì)方面

1、塑料周轉(zhuǎn)箱帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

2、塑料周轉(zhuǎn)箱設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。