托盤委的統(tǒng)計數據表明，2003年塑料托盤約占8%，而到了2008年該比重很快增長到11%。

   2006年，從煙草和醫(yī)藥行業(yè)開始的塑料托盤新工藝—塑料托盤內置鋼嵌件技術，在整個塑料托盤制造領域展開，帶動了全行業(yè)的產品升級和技術革新。近幾年，塑料托盤的平均更新率和增長率一直保持在15%左右。其中石化、煙草、食品、醫(yī)藥和運輸等行業(yè)使用塑料托盤的數量成倍增長。就目前國內塑料托盤生產能力而言，5年后才能基本達到供需平衡。由此不難看出，塑料托盤在我國正處于快速擴充階段。

 塑料托盤生產加工工藝有注塑的吹塑兩種，目前大多采用注塑加工方式。前幾年，國內大型注塑加工設備已研制成功，設備投入費用大幅下降，從而促進了塑料托盤生產能力的擴大。截至2008年，國內塑料托盤的年生產能力已達到20萬噸，比1998年增加了一倍。目前，國內上海立卡、慶豪、派瑞特等幾大塑料托盤生產企業(yè)正在加快擴大產能步伐，以滿足驟然增大的市場需求。

 與此同時，國外的塑料加工業(yè)巨頭也在悄然向中國內地挺進。通用電氣塑料集團宣布將把亞太地區(qū)總部從東京遷往上海，并將把在中國的塑料產能擴大50%以上。另有一些外商則以合資、兼并等手段擴大在華的塑料產能。在2008年的余姚塑料制品展銷會上，國內海天塑機和振德集團兩大塑料托盤設備制造商的訂貨金額合計3500萬元，合同意向達到7000萬元，這個數字意味著在不遠的將來，國內塑料托盤的產能將會翻番。

 2009年仍是塑料托盤快速發(fā)展的一年。環(huán)保要求的嚴格化和物流熱的持續(xù)升溫，為塑料托盤的發(fā)展提供了巨大的市場商機�？萍嫉陌l(fā)展也促進了塑料托盤的生產和工藝技術的升級，使用和性能方面的優(yōu)勢也會越來越被用戶認可，其市場比重的增加和地位的上升已成定局。