鋼制托盤是由金屬面板與金屬支腿焊接（少數(shù)鉚接）而成。金屬面板大部分分為平板波紋和內(nèi)卷槽面兩種。平板波紋板采用優(yōu)質(zhì)冷鋼經(jīng)過(guò)自動(dòng)軋機(jī)軋制而成。內(nèi)卷槽則采用優(yōu)質(zhì)代鋼經(jīng)自動(dòng)軋機(jī)，軋成C型鋼形成，在型鋼成型中多采用羅拉成型法。

 鋼制支腿一般采用100mm*50mm矩形管制作和用兩根C形鋼對(duì)焊而成，C型鋼上可沖孔。為了方便叉車四向進(jìn)叉，還可以用小型方管和短管做支架來(lái)代替支腿。

 焊接：焊接是通過(guò)加熱、加壓，或者兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)結(jié)方式。它可將鋼制面板和鋼制支腿連為一體。焊接時(shí)周圍的條件包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。要求所有焊接部位焊接牢固，焊痕光滑、平整。在金屬托盤中常用電阻焊法。

 后期處理：金屬托盤經(jīng)焊接或鉚接后常進(jìn)行后期處理，主要有兩種方式：靜電噴塑處理和熱鍍鋅處理。

 1.靜電噴塑

 鋼制托盤焊接后先經(jīng)人工打磨，再采用酸洗磷化或拋光機(jī)進(jìn)行表面處理。再進(jìn)行靜電噴塑。

 （1）靜電噴塑工藝原理

 用靜電粉末噴涂設(shè)備|（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻地吸附于工件表面，形成粉末的圖層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固話，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。

 （2）工藝流程

①前處理：

A.目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

B.主要步驟工藝：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前期處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

②靜電噴涂：

A.目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。

B.工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻地噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。

③高溫固話：

A.目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到合乎要求的工件表面效果。

B.工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185℃）并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐去除冷卻即得到成品。

④裝飾處理：

A.目的：使經(jīng)過(guò)靜電噴涂后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果，如各種木紋、花紋、增光等。

B.工藝步驟：罩光、轉(zhuǎn)印等處理工藝。