聚丙烯周轉(zhuǎn)箱是用共聚聚丙烯為主要原料注射成型的一種塑料制品，和其他聚丙烯塑料制品一樣，聚丙烯周轉(zhuǎn)箱是一種色澤鮮艷，美觀強(qiáng)度高質(zhì)量輕、使用壽命長(zhǎng)、防蟲(chóng)防潮、防霉、無(wú)毒，清潔衛(wèi)生、容易清洗和方便搬運(yùn)的一種較大型容器，周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)形式分固定式和折疊式兩種：固定式周轉(zhuǎn)箱是在較大型的注塑機(jī)（注射能力在］000Cm以上）一次注射成型；折疊式周轉(zhuǎn)箱是由多個(gè)零部件組裝成型，各個(gè)零件在不同規(guī)格的注塑機(jī)上分別注射成型，然后組裝在一起。

周轉(zhuǎn)箱的用途主要是用于各種食品飲料、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)零部件化工產(chǎn)品及藥品等的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸用傳遞包裝箱，很方便各種物品的裝箱，貯存、搬運(yùn)和存放。

聚丙烯周轉(zhuǎn)箱注射成型注意事項(xiàng)：

①原料選擇，聚丙烯周轉(zhuǎn)箱注射成型用原料，主要是共聚聚丙烯樹(shù)脂，要求樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率（MFR）在】5～59／10m范圍內(nèi)，缺口沖擊強(qiáng)度大于1叮／m，拉伸強(qiáng)度＞23MPa，洛氏硬度（R大于75·為了降低制品的生產(chǎn)成本，可在主原料中加0％左右的無(wú)規(guī)聚丙烯填充母料，如果制品需要有顏色，在樹(shù)脂中還需加入一定比例的著色劑。

②由于周轉(zhuǎn)箱外形尺寸較大，成型用料較多，注射成型固定式周轉(zhuǎn)箱應(yīng)選用注射能力大于1000Cm注塑機(jī)。

③注射成型周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)工藝程序比較簡(jiǎn)單；只要按成型周轉(zhuǎn)箱用料配方要求，把各種主輔原料計(jì)量、摻混在一起攪拌均勻即可投入到注塑機(jī)中塑化熔融后注射成型，脫模后的制品經(jīng)過(guò)表面，去毛刺修整、印刷后即是成品。

④聚丙烯周轉(zhuǎn)箱注射成型工藝條件（僅供參考）如下，塑化原料機(jī)筒分段溫度：前部190～220℃，中部220～240℃，后部｝80～200℃．噴嘴溫度170～200℃，注射壓力：70～1¨M壞．注射成型制品周期為60～180，其中注射時(shí)間為5～105，保壓時(shí)間5～15，冷卻定型時(shí)間為20～605。

⑤由于周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)大而又較復(fù)雜，成型模具應(yīng)設(shè)計(jì)成多向開(kāi)模結(jié)構(gòu)446聚丙烯周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法成型有什么特點(diǎn)？聚丙烯周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法成型與注塑法。

一次成型周轉(zhuǎn)箱不同之處有下列幾點(diǎn)：

①按周轉(zhuǎn)箱成型用料配方計(jì)量后的各種原料摻混在一起，攪拌均勻后投入到單螺桿擠出機(jī)中把原料塑化熔融，然后擠出成型板狀型坯，再用壓力機(jī)把放入模具中的型坯壓塑成型箱體，這種采用熱擠冷壓方法成型周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)工藝，設(shè)備投資比較少，箱體成型用模具也較簡(jiǎn)單，比較適合形狀簡(jiǎn)單的大型箱體成型，

②熱擠冷壓法成型周轉(zhuǎn)箱用原料與注塑法一次成型周轉(zhuǎn)箱用原料相同；擠出設(shè)備用擠塑聚丙烯料專用普通型單螺桿擠出機(jī)；壓力機(jī)可是液壓式，也可是機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)。

③原料在擠出機(jī)內(nèi)塑化用工藝溫度是：機(jī)筒前部60～170℃，中部180～2¨0，后部180～190℃，成型模具用壓力為20～30MPa．冷卻定型時(shí)間為10～60￥。